1 .機器運行狀態(tài)定期檢查：根據軸承溫度、聲音、振動(dòng)定期檢查和潤滑劑性狀調查判斷潤滑劑的補給和更換時(shí)間。
2 .使用后軸承的觀(guān)察：仔細觀(guān)察使用后及定期檢查時(shí)軸承的現象，出現損傷時(shí)采取防止再次發(fā)生的措施。 根據設備和機器的重要性，確定這些檢查項目并實(shí)施定期檢查，在軸承的維護管理方面是必須的。
斗式提升機在保養時(shí)，必須根據要求和方法操作。 否則，不僅不能保養，而且影響質(zhì)量，不可避免地會(huì )造成損失嗎？ 除了軸承的保養，也不要忘記定期對該設備進(jìn)行維護和檢查。
斗式提升機工作原理：集塵器將灰塵桶或打開(kāi)的法蘭上的灰塵氣體收集到過(guò)濾器空氣室。 較粗的顆粒直接落入灰斗或灰倉中。 多塵的氣體通過(guò)濾袋過(guò)濾，灰塵被保留。 在袋子臺中，凈氣體通過(guò)袋口進(jìn)入潔凈空氣室，并通過(guò)風(fēng)扇排放到大氣中。
當濾袋表面的灰塵不斷增加，導致設備電阻上升到設定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或差壓控制器）輸出信號，可編程控制器開(kāi)始工作， 脈沖閥一個(gè)接一個(gè)地打開(kāi)，使壓縮空氣通過(guò)噴嘴流到濾袋。 進(jìn)行噴霧清潔以使濾袋突然膨脹。 在反向氣流的作用下，附著(zhù)在袋表面上的灰塵迅速離開(kāi)過(guò)濾袋并落入灰斗（或灰倉）中，灰塵通過(guò)排灰閥排出。
?斗式提升機料斗脫落原因：
1、斗式提升機進(jìn)料過(guò)多，造成物料在機座內堆積，料斗運行不暢，此時(shí)應立即停機，抽出底座下的插板，排出機座內的積存物。
2、斗式提升機進(jìn)料口位置太低，應將進(jìn)料口位置調至底輪中心線(xiàn)以上，防止料斗脫落。
3、斗式提升機料斗材質(zhì)不好，強度有限，料斗是提升機的承載部件，對它的材料有著(zhù)較高的要求，安裝時(shí)應盡量選配強度好的材料。一般料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊接或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。
4、斗式提升機開(kāi)機時(shí)沒(méi)有清除機座內的積存物，在生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì )遇到突然停電或其它原因而停機現象，若再開(kāi)機時(shí)，易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。
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